加工次序

在加工次序中用户可以设置铣削方向、轮廓排序、分层次序和层间干涉距离。

▲图 1 加工次序

参数说明：

铣削方向：

铣削方向是指刀具的旋转方向与刀具相对工件的运动方向，有顺铣和逆铣两种方式。沿着切削方向，刀具在切削轮廓的左侧称为顺铣；刀具在切削轮廓的右侧称为逆铣。

▲图 2 铣削方向

轮廓排序：

轮廓排序用于安排加工区域进入被加工阶段的顺序。三轴加工的轮廓排序方式有 9 种，分别是最短距离、从内向外、从外向内、面积从小到大、选择次序、X 优先(往复)、Y 优先(往复)、X 优先(单向)和 Y优先(单向)。

最短距离：选择该方式，将从第一加工轮廓开始，按照最短距离依次加工。

从内向外：选择该方式，先加工最里面的轮廓，然后逐步向外加工。

从外向内：选择该方式，先加工最外面的轮廓，然后逐步向内加工。

面积从小到大：选择该方式，按照轮廓区域的面积从小到大顺序加工。

选择次序：选择该方式，将按照用户选择轮廓顺序来安排加工次序。

▲图 3 轮廓排序

当加工图形较多或加工阵列图形时，可以按照 X 优先（往复）、Y 优先（往复）、X 优先（单向）、Y 优先（单向）来优化加工顺序。

分层次序：

分层加工时，对于不同的切削层，可以安排不同的优先级别的切削顺序，分为区域优先和高度优先两种。

区域优先：先对同一切削区域的切削层进行加工，之后转向下一切削区域进行加工。

高度优先：先对同一切削层上的切削区域进行加工，之后转向下一切削层进行加工。

▲图 4 分层次序

高度优先有利于减小薄壁工件加工时的变形，而区域优先次序有利于缩短辅助路径长度，提高加工效率 。

层间干涉距离：

残料补加工、等高外形和角度分区精加工时，用户可以设置该参数，检查同一高度上相邻两区域加工时，刀具是否干涉。该参数默认值为0.50*tldi（刀具顶直径），当两区域距离小于该参数值时，将按照高度优先次序加工，防止发生干涉。

说明：

1、逆铣时，切削由薄变厚，刀齿从已加工表面切入，对铣刀的使用有利，逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，由于强烈的摩擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具的耐用度，影响工件表面光洁度，给切削带来不利。

另外，逆铣时刀齿由下往上(或由内向外)切削，在切削面上有硬质层，积渣，工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯，应采用逆铣法。

2、顺铣时，刀齿开始和工件接触时切削厚度最大，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，铣刀变钝较快，但刀齿切入过程中没有滑移现象。顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低 5%~15%，同时顺铣也更加有利于排屑。

一般应尽量采用顺铣法加工，以提高被加工零件表面的光洁度(降低粗糙度)，保证尺寸精度。