平面进退刀方式

平面进退刀方式用于控制 2.5 轴加工组中刀具在切削路径前后的运动方式，主要包括：关闭、直线连接、直线相切、圆弧相切、圆弧内切、沿轮廓六种进退刀方式。

▲图 1 进退刀设置

参数说明：

进刀方式：

关闭:不生成进刀路径，用于一些对侧面要求不高但讲究效率的加工中。

直线连接:生成直线进刀路径，用于一些复杂图案、文字的切割中。

直线相切:生成与切削路径相切的直线路径，主要用于一些规则的外轮廓加工中。

圆弧相切:生成与切削路径相切的圆弧进刀路径，可以用于比较规则的轮廓加工。

圆弧内切:生成与切削路径内切的圆弧路径，主要用于外轮廓加工，方便排版、节省原材料。

沿轮廓：生成沿轮廓进刀路径，主要用于对侧面质量要求不高的加工中，方便排版、节省材料。

▲图 2 进刀方式

直线长度：

使用直线连接或直线相切方式时可以设置该参数，用于控制进刀路径的长度。

▲图 3 直线长度

直线高度：

使用直线连接或直线相切方式时可以设置该参数，用于控制进刀路径的高度。

▲图 4 直线高度

圆弧角度：

使用圆弧相切或圆弧内切方式时可以设置该参数，用于控制圆弧的角度。

▲图 5 圆弧角度

圆弧半径：

使用圆弧相切或圆弧内切方式时可以设置该参数，用于控制圆弧的半径。

▲图 6 圆弧半径

外切直线引入：

使用圆弧相切方式时可以设置该参数，用于控制外切直线的长度。

内切圆弧引入：

使用圆弧内切方式时可以设置该参数，用于控制内切圆弧的半径和角度。

总高度：

使用圆弧相切或圆弧内切方式时可以设置该参数，用于控制圆弧的高度。

▲图 6 总高度

轮廓长度：

使用沿轮廓方式时可以设置该参数，用于控制沿轮廓进刀的长度。

▲图 7 轮廓长度

计算失败时：

如果进刀路径和轮廓边界相交，系统认为进刀路径计算失败。一旦遇到这种情况，用户可以设置以下方式处理：

1、忽略进刀：不生成进刀路径。

2、使用直线连接：使用直线连接方式生成进刀路径。

3、缩短进刀长度：缩短进刀路径长度。

进刀位置：

包括自动查找、轮廓起点、左下角、左上角、右下角、右上角和指定点七种方式。

说明：

1、当加工方法是轮廓切割或区域修边时，用户可以通过在加工域中选择一个点，并在进刀方式中设置进刀位置为自动查找，这样轮廓切割

路径将在该点位置或该点在轮廓线上的投影位置开始加工。

2、选择指定点方式时，用户可以指定参考点坐标，在用户指定的参考点位置进刀。

3、圆弧内切方式使用在指定点的进刀时，指定点位置必须在圆弧线段上。

平面退刀主要参数说明：

退刀方式：

与进刀方式相同：退刀方式默认为与进刀方式相同，如需单独设置，取消勾选“与进刀方式相同”选项即可自定义退刀方式。该功能应用在单线切割、轮廓切割、区域修边功能中。自定义退刀方式中的参数设置参考进刀方式参数设置。

重复加工长度：

设定进刀位置和退刀位置之间重复加工路径的长度。设置该参数，可以减轻进退刀痕迹。

▲图 8 重复加工长度

退刀位置：

取消勾选“与进刀方式相同”选项时，出现退刀位置选项。有两种方式退刀：自动查找和指定点。选择指定点方式时，用户可以指定参考点坐标，在用户指定的参考点位置退刀。

圆弧内切需要注意的是：

1、圆弧半径：是指生成进刀路径的圆弧半径，该参数决定能否生成圆弧内切的进刀路径，如果设定值太小，不能生成内切进刀路径，生成圆弧外切进刀路径。

圆弧半径满足条件：圆弧半径＞图形的圆弧半径＋刀具半径＋侧边余量

2、圆弧角度：该参数控制生成的内切圆弧路径的角度。当圆弧角度过大，生成的路径可能发生过切，系统就不能生成圆弧内切进刀路径，生成圆弧外切路径。

3、进刀位置：圆弧内切进刀方式需要自定义指定进刀位置，该位置必须指定在曲线的圆弧段上，否则也不能生成圆弧内切进刀路径，生成圆弧外切路径。