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残料补加工
在雕刻复杂区域的过程中,为了提高雕刻效率,通常需要用大直径刀具完成粗雕刻。但是大直径刀具会在内角位置留下很大的残留量。有些窄小的区域,刀具也无法雕刻。在精雕刻过程中,残料补加工功能可以根据粗雕刻刀具和精雕刻刀具的大小关系自动计算出残料位置,...
侧向进给
侧向进给用于设置路径间距,评估重叠率和残料高度,主要包括三个参数,分别为路径间距(重叠率)、水平残留高度和 45 度面残留高度,如图1所示。▲图1 路径间距参数等高路径间距输入框仅在角度分区加工方法中显示,可以为等高和平行截线设置不同的路径...
模板计算路径使用技巧
在用雕刻模板计算路径时,一定要注意以下几点:1、一个模板包含了一组雕刻方法,选择该组的任何一种方法,表示选择了该路径模板。生成的刀具路径也是该组中所有方法对应的刀具路径。如果路径模板包含多个雕刻方法,系统将一次生成这些雕刻方法对应的刀具路径...
刀具路径输出流程
刀具路径是不能直接控制雕刻机进行加工的,它要经过输出转化为控制软件可识别的文件格式后,才能由控制计算机转化为控制信号,通过电器控制部分,驱动机床进行加工。精雕软件生成的刀具路径必须输出成ENG格式的文件后才可以被雕刻控制软件识别,从而驱动雕...
生成刀具路径流程
从使用精雕软件软件进行造型,到生成刀具路径,最后输出路径到机床加工,大致分为了7大步骤,如下图所示:▲图 生成刀具路径流程操作步骤:1、启动精雕软件。2、切换到3D造型模式,进行3D建模,这个过程可以是自己绘制,也可以输入第三方软件提供的数...
项目模式
项目模式的改变,对应的毛坯、零件、夹具和输出都会做出相应的修改,相关的路径会被挂起,修改需谨慎。项目模式有两种类型:多毛坯模式和单毛坯模式。▲图 1 项目模式选择单毛坯模式时,会出现如图所示的工具条,不同的刀具平面只能使用相同的毛坯、零件、...
机床设置
机床设置主要是用来设置实际加工时所用机床的基本信息,该信息主要用于估算路径加工时间、进行机床模拟分析、路径输出等命令。启动【机床设置】命令的途径有三种:(1)点击菜单栏【加工项目】→【机床设置】项,启动机床设置命令;▲图 1 机床设置(2)...
加工坐标系
精雕软件软件通过加工坐标系来管理加工过程中使用的坐标系,系统默认俯视图为当前加工坐标系,用户可根据实际加工需要添加定义新的坐标系。加工坐标系的操作主要是通过右键菜单来完成,其菜单分为两种:▲图 1 加工坐标系的右键菜单▲图 2 坐标系右键菜...












