加工材料基本属性
加工材料是指待加工零件毛坯的材料类型，精雕软件会根据用户选择材料的不同，系统会为各种加工方法添加如下刀、进刀、开槽等辅助路径，并能依据加工材料以及刀具材质自动匹配出合理的走刀速度。
材料基本属性
加工材料设置主要设定加工零件的毛坯的材料类型。根据材料不同、加工性能不同，系统会为各种加工方法添加诸如下刀、进刀、开槽等辅助路径，会为粗加工自动设置分层加工，并为各种类型的走刀给出合理的走刀速度。
材料属性对话框共有两个页面，即基本属性和扩展属性。对于一般用户而言只需关心基本属性页面中的参数即可。下图为材料属性对话框的基本属性页面！
▲图 1 加工材料
参数说明：
材料名称：
为当前材料的名称。未设置材料的为未命名材料“No Name”。
单边切削深度/切削直径：
该参数的大小可以决定刀具单边切削时的切削深度。
限定最大吃刀深度：
选中该选项，可以限制切削的最大深度。当刀具直径较大，它与上述参数的乘积大于该值时，则使用该值。
开槽深度/切削直径：
该参数决定了刀具作开槽加工时的开槽深度。
限定最大开槽深度：
选中该选项，可以限制最大的开槽深度。当刀具直径较大，它与上述参数的乘积大于该值时，则使用该值。
侧向进给量/切削直径：
该参数可以决定路径间距的大小。一般而言，材料越硬，该值越小，侧向进给越小。
下刀角度：
为了保护刀具和主轴系统，在下刀时需要使用螺旋或折线下刀。根据材料硬度不同，该参数大小也不同。一般而言，对于较软的非金属，无需下刀路径，该参数值设为 0。对于黄铜、紫铜这样的较软的金属，下刀角度一般为 1~3 度。而对于较硬的钢材，下刀角度一般为 0.5~1 度。
限定最大切除率：
切除率表明了加工效率的高低。对单边行切而言，切除率 = 切削深度 * 侧向进给量 * 走刀速度（立方厘米/分）。不同型号机床对不同材料有不同的最大切除率。它是机床切削能力的特性参数。当切削效率大于最大切削率时，机床处于超负荷工作状态。长时间处于超负荷工作状态，机床的精度等性能会大大下降。通过该参数限定计算路径的切除率，可以起到保护机床，防止蛮干。
切削用量优化模式：
有加工效率优先和刀具耐用度优先两种模式。根据所选模式不同，系统自动匹配不同的加工选项。
备注：
在这里可以写一些提示性的注释文字。
