当前位置:首页 > 精雕教程 > 雕刻路径 > 正文内容

刀柄碰撞检查

2022-08-11雕刻路径5894

检查刀具、刀柄等在加工过程中是否与检查模型发生碰撞,保证加工过程的安全,并可以给出不发生碰撞的最短夹刀长度,指导用户最优化备刀。

刀柄碰撞检查.jpg

▲图 1 刀柄碰撞检查

参数定义:

选择路径.jpg

点击该按钮,用户可以在弹出的【选择路径】界面内选择要进行检查的路径。

检查模型.jpg

设置干涉检查的参照模型,用户可以选择【工件与夹具】设置或【当前残料模型】作为检查模型。

工件余量.jpg

进行路径检查时,工件面等距距离。

夹具余量.jpg

进行路径检查时,夹具面等距距离。

开始检查.jpg

点击该按钮,开始干涉检查。

检查结果.jpg

点击该按钮,系统弹出﹤检查结果﹥信息。

显示路径.jpg

选择该选项,将显示路径,否则将隐藏路径。

显示模型.jpg

选择该选项,将显示加工域,否则将隐藏加工域。

显示刀具.jpg

选择该选项,用户可以拾取路径点显示刀具,否则将隐藏刀具。

检查误差.jpg

加工后模型和检查模型的最大偏离值。

网格精度.jpg

干涉检查分布网格的精度。

刀柄间隙.jpg

膨胀刀柄尺寸进行干涉检查,使检查结果更可靠。

刀杆间隙.jpg

膨胀刀杆尺寸进行干涉检查,使检查结果更可靠。

包含变换路径.jpg

勾选该选项,将对变换后的整体路径进行碰撞检查,否则只对变换前的原始路径进行分析。

记录碰撞路径点.jpg

记录发生碰撞的路径点,便于查看。

干涉检查结果

检查结果.jpg

▲图 2 检查结果

显示错误路径:

勾选【显示错误路径】,将显示干涉路径。

详细检查信息:

点击【详细检查信息】将显示详细的检查结果信息,用户可以查看详细的干涉量。

碰撞检查结果.jpg

用户可以重设偏差范围和细分格数,重新查看干涉检查结果。

注意:

进行干涉检查前一定要设置加工刀具的刀杆或刀柄形状。

广告:精雕速成宝典

分享给朋友:

相关文章

材料属性

材料属性

加工材料设置主要设定加工零件的毛坯的材料类型。根据材料不同、加工性能不同,系统会为各种加工方法添加诸如下刀、进刀、开槽等辅助路径,会为粗加工自动设置分层加工,并为各种类型的走刀给出合理的走刀速度。材料属性对话框共有两个页面,即基本属性和扩展...

钻孔与扩孔雕刻

钻孔与扩孔雕刻

钻孔雕刻钻孔雕刻方法用于生成钻孔路径,雕刻参数如图1所示。▲图1 钻孔雕刻参数贯穿距离加工通孔时,钻头去除刀尖补偿后多钻出的距离,即图2中的H1。▲图 2 贯穿距离和刀尖补偿刀尖补偿由于钻孔刀具的顶部为锥形,为了保证在某深度范围内所钻孔的直...

操作设置

操作设置

为了较好的描述加工过程中刀具在Z向的运动情况,在操作设置页面中,制定了一些参数,如图1所示。这些参数包括安全高度、定位高度、慢速下刀距离、落刀延迟和冷却方式。▲图1 操作设置页面安全高度:该参数一般为整个零件最高点之上一点的高度值。在此高度...

路径分离

路径分离

路径分离功能可以清除路径组中的被选中路径的快速抬刀路径。抬刀路径是连接两条路径的路径,用绿线表示。▲图1 路径分离、反向和删除的导航窗口1)选择菜单命令;选择界面的“路径编辑”>>“路径分离”命令,操作界面的右边会弹出如图1所示...

路径区域裁剪

路径区域裁剪

区域裁减就是用一个闭合的区域对路径组进行裁剪,以得到在其内部或者外部的路径,也可以使用这个闭合区域将路径打断。▲图1 导航窗口操作步骤:1)选择菜单命令选择界面的“路径编辑”>>“路径裁剪”>>“区域裁减”命令,操作...

路径节点连接方式

路径节点连接方式

下图1是节点连接方式对话框,该对话框在节点删除之前使用的,用来设置节点删除后的连接方式。▲图1 节点连接方式对话框直线连接:是指删除节点后,该节点的前后节点之间用直线连接上。圆弧优先:是指当该删除的点位于圆弧上的时候,该点前后两边的点可以采...

切割焊点操作

切割焊点操作

切割焊点主要用于有机玻璃切边时防止被切掉的有机玻璃翘起而使用。它会在轮廓切割路径的某些位置让路径往上抬高一点切割,以便不把有机玻璃切透,留下切割焊点。只有平面路径能够增加切割焊点。在如图1所示的切割焊点页面中输入焊点长度、焊点高度和焊点位置...

生成刀具路径流程

生成刀具路径流程

从使用精雕软件软件进行造型,到生成刀具路径,最后输出路径到机床加工,大致分为了7大步骤,如下图所示:▲图 生成刀具路径流程操作步骤:1、启动精雕软件。2、切换到3D造型模式,进行3D建模,这个过程可以是自己绘制,也可以输入第三方软件提供的数...