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下刀方式
刀具垂直落刀过程容易造成刀尖崩裂,而改变下刀方式可以降低下刀冲击,提高刀具的使用寿命。下刀参数包括下刀方式、下刀角度、直线长度(螺旋半径)、表面预留和侧边预留,如图1所示。▲图1 下刀参数下刀方式:系统提供的下刀方式有:竖直下刀、轮廓下刀、...
路径信息
路径输出信息包括雕刻范围、路径长度、估计加工时间、使用刀具等基本信息。雕刻范围:显示刀具路径在X、Y、Z三个方向极限位置的绝对坐标值与相应方向的走刀范围。X向显示刀具路径在X方向最左端和最右端的绝对坐标值。这里显示为“-139.55152....
设置路径分析参数
对话框左侧是关于毛坯面的设置,右侧为关于最终模型的设置。毛坯面共有三种生成方式,即由长方体形状的块状材料构成,或者由某把刀对一些面(当前的可视面)进行平行截线精加工后构成,或者是由用户选择一些曲面构成。图1所示是“路径分析设置”对话框中。▲...
路径设置
【路径设置】主要为了方便路径编程、计算、查看、输出操作,提供一些常用设置,如下图所示:▲图 1 路径设置参数说明:启用多线程计算模式:勾选该项,计算路径时可以提高多核CPU的使用率,缩短路径计算时间。输出Z轴回参考点指令(G91G28Z0)...
后台参数设置
后台参数设置在系统设置里面,主要是设置是否允许软件线程计算,和设置后台路径计算的存放目录为主。▲图 1 后台参数设置界面参数说明:允许后台进行多线程计算:勾选该项,将允许路径在进行后台计算时采用多线程计算模式。可以提高计算路径的多...
项目模式
项目模式的改变,对应的毛坯、零件、夹具和输出都会做出相应的修改,相关的路径会被挂起,修改需谨慎。项目模式有两种类型:多毛坯模式和单毛坯模式。▲图 1 项目模式选择单毛坯模式时,会出现如图所示的工具条,不同的刀具平面只能使用相同的毛坯、零件、...
机床设置
机床设置主要是用来设置实际加工时所用机床的基本信息,该信息主要用于估算路径加工时间、进行机床模拟分析、路径输出等命令。启动【机床设置】命令的途径有三种:(1)点击菜单栏【加工项目】→【机床设置】项,启动机床设置命令;▲图 1 机床设置(2)...
加工参数说明
切换到“加工参数”页面中,如下图所示。刀具加工参数主要由加工速度和加工参数两部分组成。加工速度:加工速度参数部分,用户可以根据实际加工中的刀具走刀速度,进行预先设置,减少用户在每次的加工路径中的重复设置,提高效率。▲图 1 加工速度走刀速度...











