加工模拟只模型设置
用户可以在“模型设置”对话框中设置模拟方法、模拟显示效果等参数。
参数定义:
图像法:
以静态图像的方式显示模型,模拟过程中不能动态观察加工效果。
面片法:
以面片的方式显示模型,模拟过程中可以动态观察加工效果。(多轴加工不能使用面片法模拟)
模拟质量:
使用面片法时有效,通过拖动按钮可以控制模拟时显示效果。显示效果越高,显示速度越慢;显示效果越低,显示速度越快。
用户可以在“模型设置”对话框中设置模拟方法、模拟显示效果等参数。
图像法:
以静态图像的方式显示模型,模拟过程中不能动态观察加工效果。
面片法:
以面片的方式显示模型,模拟过程中可以动态观察加工效果。(多轴加工不能使用面片法模拟)
模拟质量:
使用面片法时有效,通过拖动按钮可以控制模拟时显示效果。显示效果越高,显示速度越慢;显示效果越低,显示速度越快。
在雕刻复杂区域的过程中,为了提高雕刻效率,通常需要用大直径刀具完成粗雕刻。但是大直径刀具会在内角位置留下很大的残留量。有些窄小的区域,刀具也无法雕刻。在精雕刻过程中,残料补加工功能可以根据粗雕刻刀具和精雕刻刀具的大小关系自动计算出残料位置,...
分层区域粗雕刻是一层一层的切削工件,在加工过程中,控制刀具路径在固定深度切削,像等高线一般,和精加工中的等高外形加工相对应。该方法主要用于曲面较复杂、侧壁较陡峭或者较深的场合。由于分层区域在加工过程中高度保持不变,所以该加工方法能够大大地提...
分层雕刻用于控制每层的深度,及其分层方式。其参数有分层方式、路径层数、吃刀深度、拷贝层数和减少抬刀五个,如图1所示。▲图1 开槽方式分层方式:分层方式共有三种处理方法,即关闭下刀方式、限定深度和限定层数。1)关闭下刀方式:路径不分层。当加工...
刀具垂直落刀过程容易造成刀尖崩裂,而改变下刀方式可以降低下刀冲击,提高刀具的使用寿命。下刀参数包括下刀方式、下刀角度、直线长度(螺旋半径)、表面预留和侧边预留,如图1所示。▲图1 下刀参数下刀方式:系统提供的下刀方式有:竖直下刀、轮廓下刀、...
刀具在加工运动过程中可以用一组参数来表示其切削情况,包括主轴转速、切割速度、下刀速度、进刀速度、开槽速度和连刀速度,如图1所示。▲图1 雕刻速度主轴转速:刀具的转速。雕刻机的主轴转速一般为20000转/分,转速最高可达24000转/分,最低...
对话框左侧是关于毛坯面的设置,右侧为关于最终模型的设置。毛坯面共有三种生成方式,即由长方体形状的块状材料构成,或者由某把刀对一些面(当前的可视面)进行平行截线精加工后构成,或者是由用户选择一些曲面构成。图1所示是“路径分析设置”对话框中。▲...
将选择的路径按照一定的比例进行放大或缩小变换。如图1所示。▲图1 缩放变换实现方法:(1)选择要变换的路径对象;(2)启动放缩变换命令;(3)在对话框中定义放缩参数和选项。操作步骤:1)选择图形对象:在屏幕上拾取要放缩的路径。2)启动放缩变...
路径排序功能可以更改路径组中路径的加工顺序。▲图1 排序前▲图2 排序后操作步骤:1)选择菜单命令选择界面的“路径编辑”>>“路径排序”命令,操作界面的右边会弹出如图1所示的导航窗口。该导航窗口的第一行是五个按钮,从左到右分别表...