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下刀方式
刀具垂直落刀过程容易造成刀尖崩裂，而改变下刀方式可以降低下刀冲击，提高刀具的使用寿命。下刀参数包括下刀方式、下刀角度、直线长度（螺旋半径）、表面预留和侧边预留，如图1所示。▲图1 下刀参数下刀方式：系统提供的下刀方式有：竖直下刀、轮廓下刀、...
进刀方式
为了保证加工的质量，避免刀具在靠近工件时因为突然受力而损坏，在加工中进刀路径变得非常重要。根据进刀路径所加工方法的不同，进刀方式可以分为平面加工的进刀方式和曲面精加工的进刀方式。 平面加工的进刀方式：在轮廓切割或区域修边加工中，增...
轮廓设置
轮廓设置有三个参数，分别为轮廓自交检查、轮廓自动结合和轮廓自动连接，参考图1。▲图1 轮廓设置轮廓自交检查：选择该复选框，系统会自动排除轮廓相交的部分。在进行轮廓切割和区域雕刻时，如果图形轮廓出现自交，有时候无法生成路径。如果使用“轮廓自交...
输入加工工艺
在生成路径的时候，如果有比较好的加工工艺，可以通过输入加工工艺命令导入加工工艺。这样可以节省设计刀具路径的时间。输入过程：1）选择菜单命令；选择“加工项目(T)>>输入工艺过程”菜单项，弹出如图1所示的对话框。▲图1 输入加工工...
路径节点
路径节点的操作对象主要是路径中的路径段，也可以是刀具路径。主要包括删除当前选中路径、删除单个、多个和区域内的节点、单条路径的反向、修改和插入路径的节点以及节点处打断等功能。如果是封闭的路径，还可以重新定义路径的起点。所有这些操作可以分为对路...
路径子段编辑
路经子段的操作对象是组成路经的一些直线段或者圆弧段。它是针对高级用户制定的功能，可以对每个子段的速度进行编辑，控制机床的加工速度，也可以将某个子段分割成任意多个子段，对每一段进行速度控制。命令讲解▲图1 导航窗口操作步骤：1）选择菜单命令；...
刀具路径排序
系统按照路径生成的先后顺序记录了这些路径加工时的先后顺序。由于生成路径是个反复的过程，在路径生成时用户很可能已经不记得这些路径生成的先后顺序，或者这些路径的先后顺序不是加工的先后顺序。此时，就需要用刀具路径排序功能，对路径进行排序。刀具路径...
路径设置
【路径设置】主要为了方便路径编程、计算、查看、输出操作，提供一些常用设置，如下图所示：▲图 1 路径设置参数说明：启用多线程计算模式：勾选该项，计算路径时可以提高多核CPU的使用率，缩短路径计算时间。输出Z轴回参考点指令（G91G28Z0）...
